鋁青銅的精煉

一、 鋁青銅

因為鋁合金在冶煉和澆注時鋁易氧化，使鑄件發作氧化夾渣，鋁青銅液及易吸氫，使鑄件構成氣孔，體積縮短和線縮短都很大，易發作會集縮孔、且縮孔伸而細。鋁青銅線縮短很大（2.49），且長運用冷鐵金屬型，縮短阻力大或型芯讓步型差，澆注溫度過高或合金中含鐵過高級，易使大型鑄件壁厚薄銜接處或內澆口鄰近發作裂紋，因此在鋁青銅鑄造時，有必要環繞易氧化和縮短大的特色，采納技術和精粹劑的運用，一起留意裂紋和吸氣問題。適用于，鋁青銅、高鎳的鎳鋁青銅、鉻青銅、硅青銅。此產品適用于鋁及鋁合金的掩蓋與精練，使金屬液與爐氣阻隔，避免氧化，蒸騰，吸氣。去除金屬液中的雜質，具有保溫脫硫作用。

二、應用范圍

此產品適用于鋁及鋁合金的掩蓋與精練，使金屬液與爐氣阻隔，避免氧化，蒸騰，吸氣。

三、精粹原理反響式如下

其精粹原理是，使用其間的主要成分NaNO3，石墨均不與AI發作化學反響，而在高溫下本身熱能生成不熔于鋁合金液的氣體 N2、CO2、NO等來起精粹凈化作用。反響原理如下：

NaNO3+C → NaCO3+N2↑+CO2↑

380℃

NaNO3 → Na2O+NO↑

反響后發作的N2、NO、CO2氣體對人體和環境都無腐蝕刺激作用，其精粹作用也好，精粹溫度為690—720℃，精粹時刻為5—12min停止時刻為5—8min.

四、使用說明及用量：

1、運用量為爐料總重量0.2%----0.7%，分2---3次用鐘罩壓入熔池中心離坩堝底100—150mm的深處，每份不超越總重量的30%，每次精粹時刻為3—5min，總精粹時刻為8---15 min。

2、第二種的精粹辦法的參加量為爐料的總重量的0.4%---0.7%左右，合金液的精粹溫度為730----750℃，精粹時刻為12—15min,停止時刻為10--12 min.